결합 된 자석이란 무엇입니까?

자석의 영역에서결합 된 자석전통적인 자석의 강도와 기능성을 결합 된 재료의 다양성과 유연성과 결합하는 독특한 틈새 시장을 점유하십시오. 그러나 결합 된 자석은 정확히 무엇이며 다른 유형의 자석과 어떻게 다릅니 까?

그들의 코어에서, 결합 된 자석은 단단한 자기 분말과 비자 성 중합체 또는 고무 바인더의 두 가지 1 차 성분으로 구성됩니다. 이 조합은 결합 된 자석이 분말의 자기 특성을 나타내는 동시에 결합제의 형성 및 성형 기능으로부터 이익을 얻을 수있게한다.

사용 된 단단한 자기 분말결합 된 자석하드 페라이트, NDFEB (Neodymium-Iron-Boron), SMCO (Samarium-Cobalt), Alnico 및 심지어 이들 자기 파우더의 둘 이상의 혼합물과 같은 재료를 포함하여 크게 다를 수 있습니다. 각각의 유형의 분말에는 고유 한 독특한 자기 특성이 있으며, 접착 된 자석은 광범위한 응용 분야에 다재다능합니다.

예를 들어, NDFEB 파우더는 높은 자기 강도로 유명하므로 강한 자기장이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 반면 SMCO 파우더는 온도 안정성이 뛰어나서 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다. 하드 페라이트 파우더는 저렴하고 쉽게 가공되어 비용에 민감한 응용 분야에 인기있는 선택입니다.

비자 성 중합체 또는 고무 바인더는 자기 분말 입자를 함께 유지하는 "접착제"역할을합니다. 이 바인더는 자석이 모양을 유지할 수있을뿐만 아니라 유연성과 내구성을 제공합니다. 사용 된 특정 유형의 바인더는 경도, 유연성 및 열 및 수분과 같은 환경 적 요인에 대한 저항과 같은 결합 자석의 물리적 특성에 영향을 줄 수 있습니다.

결합 자석의 주요 장점 중 하나는 복잡한 모양과 크기로 성형하는 능력입니다. 일반적으로 간단한 모양으로 생산 된 다음 특정 응용 분야에 맞게 가공되는 소결 자석과 달리, 본드 자석은 거의 모든 형태로 상상할 수있는 형태로 성형 된 주입 성형, 압출 또는 압축 될 수 있습니다. 따라서 공간이 제한되어 있거나 최적의 성능을 위해 특정 모양이 필요한 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.

결합 자석의 또 다른 장점은 비용 효율성입니다. 성형 공정을 사용하여 대량으로 생산 될 수 있기 때문에 결합 자석은 소결 자석보다 저렴한 경향이 있으며, 이는보다 노동 집약적 인 생산 방법이 필요합니다.

응용 프로그램 측면에서결합 된 자석광범위한 산업 및 제품에서 발견됩니다. 이들은 센서 및 액추에이터와 같은 자동차 부품뿐만 아니라 스마트 폰, 태블릿 및 랩톱을 포함한 소비자 전자 장치에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 의료 기기, 항공 우주 시스템 및 장난감 및 게임에도 사용됩니다.