소결과 결합 네오디뮴 자석의 차이점은 무엇입니까?

소결과본드 네오디뮴 자석제조 공정, 속성 및 응용 프로그램에 있습니다. 두 유형 모두 Neodymium, Iron 및 Boron (NDFEB)을 기본 재료로 사용하지만 별개의 생산 방법은 고유 한 특성을 제공합니다.

1. 제조 공정 :

  - 소결 네오디움 자석 :

    - 분말 야금 과정을 통해 만들어졌습니다. 먼저, 미세한 네오디뮴, 철 및 붕소 분말을 고압 하에서 곰팡이로 눌렀다. 이어서, 압축 된 물질을 진공 또는 비활성 대기에서 소결 (용융없이 가열)하여 입자를 함께 융합시킨다.

    - 소결 후, 자석은 최종 모양으로 가공되고 부식을 방지하기 위해 코팅됩니다.

  - 본드 네오디뮴 자석 :

    - 네오디뮴, 철 및 붕소 분말을 폴리머 또는 수지 바인더와 혼합하여 생산합니다. 이어서, 혼합물은 압축-산들 또는 주입-홀드로되어 자석을 생성한다.

    - 금형이 최종 모양을 정의하므로 결합 공정은 소결 또는 사후 분쇄가 필요하지 않습니다.

2. 자기 강도 :

  - 소결 네오디움 자석 :

    - 결합 된 자석에 비해 더 높은 자기 강도가 있습니다. 소결 공정은보다 집중되고 정렬 된 자기장을 허용하여 자기 특성이 더 강해집니다.

    - 소결 자석은 현재 가장 높은 최대 에너지 제품 (최대 50mgoe)을 갖춘 가장 강력한 영구 자석입니다.

  - 본드 네오디뮴 자석 :

    - 비자 성 바인더 재료의 존재로 인해 소결 자석보다 자기 강도가 낮아서 자기 특성을 희석시킵니다.

    - 일반적으로 결합 자석은 최대 10-17mgoe까지 최대 에너지 제품을 제공합니다.

3. 모양과 디자인 유연성 :

  - 소결 네오디움 자석 :

    - 형성 복잡성에있어 더 많은 한계가 있습니다. 그들은 압박과 소결을 통해 만들어지기 때문에 복잡한 디자인을 달성하는 것은 어렵습니다. 그들은 종종 절단 또는 분쇄와 같은 후 처리가 필요합니다.

    - 소결 자석 가공은 산림으로 인해 어려울 수 있습니다.

  - 본드 네오디뮴 자석 :

    - 더 큰 디자인 유연성을 제공합니다. 성형 공정을 통해 얇은 벽, 상세 기능 및 맞춤형 형상을 포함한 복잡한 모양을 생성 할 수 있습니다.

    - 성형 후 추가 가공이 필요하지 않으므로 복잡한 부품을보다 쉽게 ​​생산할 수 있습니다.

4. 내구성 및 기계적 특성 :

  - 소결 네오디움 자석 :

    - 결정 구조로 인해 스트레스 나 영향을받는 경우 더 부서지기 쉬우 며 스트레스 나 충격이 발생하기 쉽습니다.

    - 특히 습한 환경에서 부식을 방지하기 위해 코팅 (니켈, 에폭시 또는 기타 재료)이 필요합니다.

  - 본드 네오디뮴 자석 :

    - 더 나은 기계적 특성을 가지며 부서지기 쉬우 며 파손 또는 균열에 더 저항합니다.

    - 결합 된 자석은 소결 된 자석보다 부식성이 높지만 가혹한 환경에서는 여전히 약간의 보호 코팅이 필요합니다.

5. 온도 안정성 :

  - 소결 네오디움 자석 :

    - 일반적으로 본드 자석에 비해 더 높은 작동 온도를 견딜 수 있으며 일부 등급은 최대 200 ° C 이상 작동합니다.

  - 본드 네오디뮴 자석 :

    - 중합체 또는 바인더 재료가 높은 열에서 분해 될 수 있으므로 일반적으로 최대 120 ° C까지 최대 작동 온도가 낮습니다.

6. 비용 및 생산량 :

  - 소결 네오디움 자석 :

    - 일반적으로 복잡한 제조 공정으로 인해 더 비쌉니다. 그러나 우수한 자기 강도로 인해 고성능 응용 분야에서 더 비용 효율적입니다.

  - 본드 네오디뮴 자석 :

    - 성형 공정이 소결보다 간단하고 빠르기 때문에, 특히 복잡한 모양과 설계의 경우 대량으로 생산하기가 더 저렴합니다.

7. 응용 프로그램 :

  - 소결 네오디움 자석 :

    - 전기 모터, 발전기, 하드 드라이브, 자기 분리기 및 의료 기기와 같은 높은 자기 강도가 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

  - 본드 네오디뮴 자석 :

    - 일반적으로 센서, 소형 모터 및 소비자 전자 제품과 같이 설계 유연성, 경량 재료 및 낮은 자기 강도가 허용되는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

요약:

- 소결 된 네오디뮴 자석 : 더 강한 자기 특성, 부서지기 쉬운, 온도 내성, 고성능 응용 분야에 사용됩니다.

- 본드 네오디뮴 자석: 약한 자기, 디자인이 유연하고 기계적 내구성이 향상되며 복잡한 모양 및 대량 생산에 비용 효율적입니다.

이 회사의 이야기는 1998 년 Ningbo의 소규모 후 처리 공장으로 시작되었습니다. 공장 비즈니스 수요는 매일 매일 수요를 충족시키기 위해 Ningbo New-Mag Magnetic Co., Ltd 확장 및 마그넷 공급의 R & D, 생산, 판매 및 서비스를 결합한 회사로의 전환 및 탁월한 프로세스 관련 노하우와 함께 고품질 신분자 마그네트와 물리적 특성을 제공 할 수 있습니다.

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